Изготовление спиральношовных стальных труб на заказ
Сталь EFTCG. Мы производим промышленные трубы из группы спиральношовных стальных труб. Спиральношовные стальные трубы производятся на нашем предприятии в Адане в соответствии со стандартами для крупномасштабного применения. Помимо изготовления стальных труб, компания предлагает широкий ассортимент нестандартных изделий и фитингов. Спиральношовные стальные трубы в основном используются в нефтегазовых установках, водопроводах, трубопроводных сетях, стальных конструкциях.
 |
|---|
 |
 |
спиральношовная стальная труба
Мы производим технологические специальные спиральношовные стальные трубы нового поколения с нашим штатом инженеров по стальным трубам EFTCG.
Бетонное покрытие труб
Бетонное покрытие для труб - это тип покрытия, которое наносится только на внутреннюю поверхность труб, особенно в трубопроводах питьевой воды.
Стальная труба EFTCG
Эпоксидное покрытие труб
Эпоксидное покрытие труб - это метод, применяемый для придания трубам большей коррозионной стойкости и долговечности.
Полиэтиленовое покрытие труб
Полиэтиленовое покрытие труб обычно представляет собой метод наружного покрытия спирально-сварных труб, прокладываемых под землей.
Области применения стальных труб
Области применения стальных труб достаточно широки. В этом направлении вы можете найти список свойств и областей использования стальных труб ниже.
Функции:
- Высокая прочность
- Устойчивость к давлению и ударам
- Высокая грузоподъемность
- Преемственность и долговечность
- Гибкость
- Пластичность
- Легкая функция укладки
Области использования:
- В нефтепроводах
- В газораспределительных линиях
- В линиях распределения воды
- На фундаментных сваях
- В промышленной трубопроводной сети
- В стальных конструкциях
- В линиях сжатого воздуха
- Транспортировка жидких углеводородов на НПЗ
- Транспортировка высокотемпературной воды
- Применение для хранения углеводородов
Связанные формулы
Связанные формулы в производстве труб.
1. Расчет веса труб с плоским концом:
W= 0,02466 (Dt) xt, (кг/м)
D : Внешний диаметр трубы (мм)
t : Толщина стенки трубы (мм)
W : Масса трубы (кг/м)
2. Гидростатическое испытательное давление:
3. Гидростатическое испытательное давление находится расчетным методом, включающим напряжение меньше предела текучести стали.
P : Гидростатическое испытательное давление (бар)
k : Расчетный процент предела текучести
s : Определенный минимальный предел текучести (MPA)
t : Толщина стенки трубы (мм)
D : Внешний диаметр трубы (мм)
Р = 20 хкхсхт
Д
4.Согласно API 5L;
Оценка А: к=0,60
Оценка B: k=0,60
X42 - X80: k= 0,60 наружный диаметр < 5 9/16 дюйма
: k= 0,75 наружный диаметр 6 5/8-8 5/8 дюйма
: k= 0,85 наружный диаметр 10 3/4 -18 дюймов
: k= 0,90 наружный диаметр > 20 дюймов
5.3 Площадь поверхности устройства:
A= D x Pi x 10(-3) (м2/м)
A : Единица измерения площади поверхности (м2/м)
D : Внешний диаметр трубы (мм)
Каменноугольная эмаль и битумное покрытие
После пескоструйной обработки на поверхность трубы наносится грунтовка, обеспечивающая сцепление между поверхностью и покрытием. Метод центрифугирования используется внутри трубы, а метод намотки снаружи. Стекловолокно тепло пропитывают битумной или каменноугольной эмалью и наматывают на трубу.
В то время как трубы с наружным покрытием из битума покрываются известью, трубы, покрытые каменноугольной смолой, оборачивают защитным слоем каменного щита. Битумные и каменноугольные эмалевые покрытия обычно предпочтительны для наружных покрытий линий питьевой воды из-за их низкой стоимости.
Используемые стандарты:
АВВА К-203, ДИН 30673, ТС 4356, БС 534
Полиэтиленовое покрытие труб
Оказываем услуги по полиэтиленовому покрытию труб.
1. Масло, ржавчина, грязь и т.п. на поверхности трубы. Пескоструйная обработка проводится для удаления подобных веществ и получения подходящей шероховатости.
2. Пескоструйные трубы нагреваются до 200°C.
3. Расплавленная порошковая эпоксидная краска, обеспечивающая коррозионную стойкость, наносится на нагретую поверхность трубы электростатически с помощью специальных красок и пистолетов.
4. В Для обеспечения адгезии порошковой эпоксидной краски к полиэтиленовому слою на поверхность трубы наматывают слой клеевой пленки, полученный методом экструзии. Давление на обернутый слой клеевой пленки осуществляется с помощью силиконовых валиков.
5. Полиэтиленовый слой, полученный методом экструзии, наматывается на вращающуюся трубу и прижимается силиконовым валиком.
6. Когда процесс нанесения слоя полиэтилена завершен, вода распыляется для охлаждения поверхности трубы и температура трубы снижается до 60°C.
Эпоксидное покрытие труб
Эпоксидное покрытие труб наносится на очищенную и подходящую шероховатую поверхность методом безвоздушного распыления после пескоструйной обработки внутренней или внешней поверхности трубы в соответствии с требованиями и стандартами заказчика.
В то время как эпоксидная смола, не содержащая растворителей, обычно предпочтительнее в проектах с питьевой водой, эпоксидная смола с обливным покрытием применяется в трубах для природного газа, а эпоксидная смола на основе каменноугольной смолы или эпоксидная смола со стеклянными чешуйками применяется в свайных трубах.
Используемые стандарты:
AWWA C-210, NFA 49709, TS EN 10289
Внутреннее и внешнее покрытие трубы
Внутреннее и внешнее покрытие труб изготавливается для многих целей. Специальные покрытия производятся в тех случаях, когда трубы должны быть защищены от внешних факторов, а транспортируемая жидкость должна быть гигиеничной.
ПРЕИМУЩЕСТВА ВНУТРЕННЕЙ / ВНЕШНЕЙ ИЗОЛЯЦИИ
Механическая прочность и ударопрочность
Удалить/Загрузить
Транспорт
чулок
сборка
Захоронение под землей
Устойчивость к физическим и химическим изменениям
Термическое старение
Ультрафиолетовые лучи
Коррозионная почва
Пресная вода
Соленая вода
Микроорганизмы
Атмосферная коррозия
Водяной пар
Катодное разделение
Уменьшение трения
СТАНДАРТЫ ИЗОЛЯЦИИ
Внутреннее - внешнее битумное покрытие
ТС 4356, ДИН 30673, БС 4147
Внутреннее - внешнее угольно-дегтярное эмалевое покрытие
ТС ЕН 10289 - 2004, АВВА С - 203
Внутреннее - внешнее угольно-дегтевое эпоксидное покрытие и эпоксидное покрытие, не содержащее растворителей
ТС ЕН 10289 - 2004, АВВА С - 210
Внешнее полиэтиленовое покрытие
ТС 5139, ДИН 30670, ДИН 30672
Внутреннее покрытие из цементного раствора или цементного раствора с добавками
ТС 8590, АВВА С-205, ДИН 2614
Сведения о соединении труб
Сведения о соединении труб
Сварное соединение:
Это наиболее часто используемый тип соединения стальных труб. Трубы отгружаются специальной машиной с открытой в соответствии со стандартом сварочной горловиной.
Сферическое сварное соединение:
Допускает вращение на линии до 10° без использования специальных стальных деталей. Его приваривают снаружи после того, как он монтируется в соответствии с уголком.
Цилиндрическое сварное соединение:
Он особенно используется для труб, покрытых бетоном внутри. Приваривается снаружи после сборки.
Фланцевое соединение:
После того, как к концам трубы приварены специально изготовленные фланцы, фланцы соединяются болтами.
Сигурмуф Коннекшн
Эластичная муфта
Спецификации производства труб
Технические характеристики трубной продукции следующие.
Годовой объем производства:
150 000 тонн
Длина трубы:
6 - 16/25 м. (стандартное и специальное производство до 24 м.)
Наружный диаметр:
165,1 - 2540 мм.
Толщина стены:
3 - 26 мм.
Сырье:
Лист горячекатаный в рулонах требуемого качества
Метод сварки:
Дуговая сварка под флюсом
Стандарты производства труб
Наш завод, созданный для производства труб в соответствии со стандартами API по производству труб, также производит трубы в соответствии со стандартами AWWA, DIN, BS, ASTM и Турции и обслуживает нефте-, газо- и водопроводы и строительные проекты. Трубы стальные спиральношовные производятся по следующим стандартам в зависимости от их назначения.
Нефтегазопроводные трубы:
API Spec 5L, TS 6047-1 EN 10208-1, DIN 17172, ГОСТ 20295
Водопроводные трубы:
EN 10217-1, DIN 1626, AWWA C200, DIN 2460, TS 9341 EN 10224, UNI 6363
Трубы общего назначения:
БС 3601, ДИН 1626
Укладка труб:
АСТМ А 252
Соединения труб:
AWWA C208, TS 9341 EN 10224
Технологическая схема производства труб
Схема производства труб на уровне производства выглядит следующим образом.